油压冲床中的主泵液压（hydraulic)调节回路原理分析(Analyse)
由两台主泵供泊的两组多路换向阀出口湘路端各设有一个固定(fixed)节流阀
　　F、G.其作用是 用以调节液压（hydraulic)泵在空载时的流量(单位:立方米每秒)，使之流量(单位:立方米每秒)减小。机械剪板机采用抵抗键形式离合器结构和开式齿轮传动，并采用较先进电器(脚踏开关、手动开关)操作，噪音小操作维护方便。采用全钢焊接结构，结构简单，操作简便，造型美观，能耗低。广泛用于冶金、轻工、机械、五金、电机、电器、汽车维修、五金制造及其它金属薄板加工行业。当各换向阀处中位不工作时，由于节流阀 节流作用，阀前压力增大，此增大的压力油l恒馈进入变量(Variable)泵控制（control)调节缸内，推动调节缸移 动，使斜轴泵倾斜角变小，从而减小了该泵酌输出流量。
只有当多路阀内任一换向阀工作时，节流阀前后压差增加不大，不影响(influence)或不改变泵斜轴 倾角，从而使泵输出流量(单位:立方米每秒)增加，以满足挖掘（excavate)航各工况的速度要求。板料折弯机采用全钢焊结构，具有足够的强度和刚性，液压上传动，机床两端的油缸安置于滑块上，直接驱动滑动工作，滑块同步机构采用扭轴强迫同步。
　　二、动霄液压（hydraulic)回路
动臂的动作由换向阀26、46联合供油. I液动换向阀的控制（control)由减压阀式远程操纵（to rig）阀30控 制，其控制油由辅助泵(齿轮（Gear）泵〉供给。液压冲床在生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。当闹30向左操纵时，从辅助泵来的操纵压力油经 单向阀32到达阀30及阀26的左端、阀46自的右端，使阀26左位工作，阀46右位工作。从 前泵来的液压（hydraulic)油经换向阀46到达A点，从厨泵来的压力油经换向阀26到达B点，共同流 入动臂的无杆腔，使动臂举升，有杆腔的油王别经阀26、46回油箱。同理，当阀30向右操 纵时，动臂下降(descend)。
动臂举升设定压力由过载补油阀17保证I·设定压力为32MPa;动臂下降(descend)设定压力由过 载补油阀18保证，设定压力为30MPao